پایان نامه آلومينيوم‌

پایان نامه آلومينيوم‌

دسته بندی:

قیمت: رایگان

تعداد نمایش: 39 نمایش

حجم فایل: 124.27K

ارسال توسط:

تاریخ ارسال: ۲۶ اسفند ۱۳۹۷

به روز رسانی در: ۱۶ اسفند ۱۳۹۷

خرید این محصول:

پس از پرداخت لینک دانلود برای شما نمایش داده می شود.

رایگان – خرید

دانلود پایان نامه آلومينيوم‌


چكيده آلومينيوم‌

با كاربرد بيشتر مواد آلومينيومي‌ و يا آلياژهاي‌ آلومينيوم‌ در قطعات‌ مختلف‌ ازجمله‌ قعات‌ خودرو،روشهاي‌ مورد نياز براي‌ توليد اين‌ قطعات‌ نيز گسترده‌تر شده‌اند، از جملة‌ اين‌ روشها دايكاست‌، ريژه‌،ريخته‌گري‌ و… مي‌باشد.

كه‌ از ميان‌ اين‌ روشها روش‌ دايكاست‌ يا تزريق‌ با استفاده‌ از فشار فرايند اجرا مي‌شود. ولي‌ در ريژه‌ كه‌ ازروشهاي‌ Low presure مي‌باشد از فشار استفاده‌ نمي‌شود و با توجه‌ به‌ وزن‌ مذاب‌ تمام‌ قالب‌ پرمي‌شود.

در تمام‌ اين‌ روشها ممكن‌ است‌ با توجه‌ به‌ جنس‌ آلومينيوم‌ و يا عوامل‌ چدن‌ كاپيتاسيون‌ گاز داخل‌ قالب‌،وارد شدن‌ مواد خارجي‌ با لايه‌هاي‌ اكسيد و انقباض‌هاي‌ داخلي‌ در درون‌ قطعات‌ و يا در سطح‌ آنهاخوات‌ وسكهايي‌ بوجود مي‌آيد.

ايجاد اين‌ خوات‌ در قطعه‌ اين‌ قطعات‌ به‌ قطعات‌ دورريز يا بلااستفاده‌ تبديل‌ مي‌كند كه‌ اين‌ امر درتوليدات‌ قطعات‌ در تيراژ بالا از لحاظ‌ اقتصادي‌ براي‌ توليد كننده‌ مقرون‌ به‌ صرفه‌ نمي‌باشد.

بنابراين‌ افزايش‌ ضايعات‌ تولديكنندگان‌ به‌ سوي‌ راههاي‌ كاهش‌ اين‌ ضايعات‌ هدايت‌ مي‌كند. از جمله‌روشهايي‌ كه‌ در اين‌ راه‌ مثمر ثمر واقع‌ شده‌ است‌ روش‌ Impregnation يا نشت‌بندي‌ قطعات‌ مي‌باشد.در اين‌ روش‌ كه‌ بعدها در توضيحات‌ بطور تفصيل‌ در مورد آن‌ صحبت‌ خواهيم‌ كرد، با استفاده‌ از خلا وموادي‌ به‌ نام‌ رزين‌ اين‌ خوات‌ پر خواهند گشت‌ و به‌ اين‌ ترتيب‌ ضايعات‌ توليدي‌ به‌ مراتب‌ كمتر خواهدشد.

اين‌ روش‌ يك‌ فرايند نهايي‌ بسيار باارزش‌ روي‌ فلزات‌ مي‌باشد كه‌ بنا بر پاره‌اي‌ از دلايل‌ ناشناخته‌ مانده‌است‌. اين‌ تكنولوژي‌ مربوط‌ به‌ اواخر سال‌ 1940 ميلادي‌ مي‌باشد كه‌ بصورت‌ گسترده‌ در اوايل‌ 1950اجرا شد. در اين‌ روش‌ از خلاء و فشار استفاده‌ مي‌شود تا حفره‌هايي‌ كه‌ در عمل‌ براي‌ اكثر قطعات‌ بوجودمي‌آيد توسط‌ يك‌ ماده‌ پوشاننده‌ كه‌ بطور معمول‌ چسب‌ پلاستيك‌ مي‌باشد پر مي‌شود.

فصل‌ 2: چه‌ نكاتي‌ در مورد فرايند

1-2) مواد آب‌ بندي‌

2-2) انواع‌ فرايند

3-2) آب‌بندي‌ توسط‌ خلاء

4-2) انواع‌ حفره‌ ها

 

(1-2) مواد آب‌ بندي‌:

آب‌بندي‌ كه‌ بطور تاريخي‌ استفاده‌ مي‌شد عبارتند از روغن‌ بزرك‌، لاك‌ الكل‌ و سيليكات‌ سديم‌ وموادي‌ كه‌ در اين‌ اواخر استفاده‌ مي‌شوند عبارتند از niL-T-17563 B از نوع‌ thermocuring وچسبهاي‌ متااكريليت‌ غيرهوازي‌ و پوشاننده‌هاي‌ پلاستيكي‌ Heat curdbile از رايج‌ترين‌ اين‌ موادمي‌باشد و همراه‌ با مواد mil-spec كه‌ بهترين‌ خواص‌ را از خود نشان‌ داده‌اند.

(2-2) انواع‌ فرايندها:

اين‌ روشها ممكن‌ است‌ بصورتهاي‌ متفاوتي‌ بيان‌ شود. اما چهار روش‌ اصلي‌ آن‌ از قرار زير مي‌باشد:

الف‌) فاشر خلاء خشك‌ يا (DVP) 8 Dry Vacium Pressure

اين‌ روش‌ با چندين‌ قطعات‌ در انتهاي‌ اتوكلاو خالي‌ شروع‌ مي‌شود و بعد از يك‌ خلاء حدود +2.9 اينچرمركوري‌ به‌ مخزن‌ اعمال‌ مي‌شود و پس‌ از آن‌ ريزين‌ روانه‌ محفظه‌ فرايند مي‌شود و پس‌ از برابرسازي‌،فشار هوا بكار برده‌ مي‌شود. اين‌ فشار حدود 100psi مي‌باشد.

رسيكل‌ با ترك‌ كردن‌ رزين‌ از اتوكلاو كامل‌ مي‌شود. بعد از آن‌ قطعات‌ شسته‌ مي‌شود كه‌ بطور معمول‌ ازآب‌ استفاده‌ مي‌شود.

زمان‌ كلي‌ فرايند تقريباً 45 دقيقه‌ كه‌ شامل‌ شستشو با آب‌ گرم‌ در دماي‌ F0195 مي‌باشد (اگر رزين‌ متااكريليك‌ heat-curable باشد)

ب‌) آب‌ بندي‌ داخل‌ Internal Imprehnation:

اين‌ روش‌ زماني‌ مورد استفاده‌ قرار مي‌گيرد كه‌ مواد ريخته‌گري‌ شده‌ خيلي‌ بزرگ‌ باشند در اين‌ روشها تمان‌دربهاي‌ دسترسي‌ بسته‌ مي‌ماند رزين‌ تحت‌ فشار (بدون‌ ايجاد خلاء) داخل‌ منافذ قطعه‌ مي‌شود. بعد ازيك‌ دورة‌ زماني‌ مشخص‌: عمل‌ اشباع‌ كردن‌ از سيكلب‌ برداشته‌ مي‌شود و قطعه‌ رزين‌ مي‌شود.

مشخصات پایان نامه:
نام اثر : آلومينيوم‌
فرمت : Word کامل، قابل ویرایش و کپی

در مورد این اثر نظر دهید